Valet av läder

Läder är det huvudsakliga materialet som används för att göra skor, det utsätts för garvning vilket gör att det kan bevaras bättre. Mycket solid, motstår nötning, den är töjbar, den är flexibel och behåller formen och absorberar mer eller mindre vattenånga, beroende på behandlingen. Dessutom kan den avslutas från garvning med en speciell hydrofob impregnering som gör den vattentät.

För högkvalitativa läder är garvningsmedlen fast bundna till fibrerna. Garverierna producerar så mycket som möjligt med respekt för miljön och de har alla sina egna reningsverk.

Varumärket Lowa använder endast utvald kohud av europeiskt ursprung. Det innehåller uppenbarligen inte föroreningar.

De olika typerna av läder

Lädret väljs utifrån användning och produkt:

• Slätt läder - övre lager av huden, känslig för repor.
• Nubuck-läder - övre lager av huden (lätt skrapad), relativt obehandlad och stabil, perfekt för vandringsskor.
• Mocka - eller delat läder - mellanlager av hud, synliga fibrer, mycket robust, begränsad tålig och rivfast.
• Klädd läder ("Hunting" eller "Roughout") - mycket motståndskraftig yta med ett stabilt underlag, optimalt för bergskor.

Nötköttläder, är ungefär sex till åtta millimeter tjockt i rå tillstånd och måste därför delas upp. Specialisterna bestämmer under garvningen var separationen ska göras: om det blir ett tjockt fullkornigt läder och ett fint delat läder eller tvärtom.

Skärningen

Det är detsamma som för att göra kakor, hydrauliska stanspressar med snidknivar går genom lädret. Det finns en snidningskniv för varje del av en sko, och även för varje storlek. Kvaliteten på den färdiga skon beror främst på snidknivens placering på läderytan, vars struktur och flexibilitet kan variera kraftigt.

Söm

Efter klippning måste läderbitarna monteras exakt med robusta symaskiner. Det är efter sömmen att sömmarna inklusive ett GORE-TEX®-foder kommer att förseglas med ett tejp.

Lim och förslutning

Lowa har en speciell spraybindningsprocess för att säkerställa att materialets porer förblir öppna så att vattenånga transporteras bort från foten. Metallöglor och krokar är fästa på speciella nitar.

Formuläret

Formen är den trä- eller plastdel som symboliserar foten som en sko tillverkas på. Skon (närmare bestämt den övre delen av en sko) är nästan formad på skinnet så att de specifika egenskaperna för användningen och varumärket överförs till skonns inre för att uppnå stabilitet och rätt passform.

Det finns speciella former för varje typ av sko som är modellerade efter särskilda krav och empiriska värden. För dammodeller använder Lowa uppenbarligen speciella former.

Montering

I skomakhandeln kallas den svåra processen att forma och fästa skonns övre del (den övre delen utan sulan) på formarna. Tunga datorstödda maskiner drar stången över formarna tills den är ordentligt placerad. Maskinens klämmor drar stångens nedre kant så lågt som möjligt så att den kan fästas vid den första sulan som läggs på formen med hjälp av lim eller små naglar. Yttersulan fästs sedan på den första sulan som, beroende på önskad flexibilitet hos skon, kan vara mjuk eller hård.

Gummibeläggning

En typisk egenskap hos Lowa : gummibeläggningen monteras separat. Detta gummiband lindat runt skon skyddar lädret mot skador och fukt.

Typ av sulor

Lowa använder nästan uteslutande gummisulor som vanligtvis har en polyuretanskum (PU) mellansula.

Både undersidan av den monterade överdelen och sulan måste vara mycket väl förberedda innan de limmas ihop med pneumatiska pressar. Omedelbart efter pressningen fixeras limet i en kyltunnel.

Uttag från formuläret

I slutet av produktionsprocessen avlägsnas den form som hade fungerat som en form mekaniskt från den färdiga skon. Fram till det senaste förflutet utfördes detta svåra arbete fortfarande för hand. Numera tar tunga maskiner hand om det.

Efterbehandling och kvalitetskontroll

Under den sista kontrollen ges skon den sista handen. Skosnören, innersulorna och kompositionsetiketterna sätts sedan på och sedan boxas skorna.